导热硅胶片是通过特殊工艺合成的一种导热介质资料，内行业界，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫片，导热硅胶垫片等等，绝缘导热矽胶片是专门为利用空隙传递热量的设计方案出产，可以补充空隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，一起还起到绝缘、减震、密封等作用；可以满意设备小型化及超薄化的设计要求，极具工艺性和实用性，且厚度适用范围广。

导热硅胶片内行业界的运用非常广泛，但对于很多人来说，导热硅胶片出产过程及出产工艺流程却一直是个谜，大部分的导热硅胶片厂家也不愿意对外曝光自己工厂的导热硅胶片出产过程及出产工艺流程，甚至不允许无关人员进入出产现场进行观赏。今日永辉盛导热硅胶片厂家就成全我们的好奇心，跟我们解读分享永辉盛高导热硅胶片出产过程及导热硅胶片出产制造工艺，让一切看到此文的客户朋友们都能对导热硅胶片出产过程及出产工艺流程有个全面的了解。

导热硅胶片出产制造工艺目前首要有两种办法：一种是用混炼胶固态（固态硅胶）运用模具压制加工而成的导热硅胶片，这种工艺出产的产品资料是用过氧化物做硫化的，需求炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边、硫延等多层出产工艺。此技能的首要特点是制品质量较好把控，质量稳定性高，成本低。

另一种是液态硅橡胶射出成型的产品，这种工艺便是用液态硅橡胶射出成型机直接出产，装上机械后整个资料流动都是在密封的状态下进行，不需求人工介入，不受出产环境影响，并且资料是用白金做硫化剂，环保功能非常好。此技能出产功率较高，但对成分的预先装备把握难度较大，半途不能改动产品功能。

导热硅胶片出产制造工艺流程

现在，永辉盛就以固态硅胶为质料加工制备的导热硅胶片出产制造工艺给我们介绍一下。高导热硅胶片的制造工艺及出产流程首要包括：原资料准备→塑炼、混炼→成型硫化→修整裁切→制品检测等五个过程。

1、原资料准备

一般有机硅胶导热系数较低，导热功能较差，一般只有0.2W/m.K上下。假如是在一般硅胶中参加相应的导热填料就可以大大进步硅胶的导热功能。我们在出产过程中较常用到的导热填料有以下几种：金属氧化物(如al2o3、mgo、beOo等)、金属氮化物(如sin、aln、bn 等)；填料的热导率不仅与资料自身有关，并且与导热填料的粒径分布、形态、界面触摸、分子内部的结合程度等密切相关。

一般来说，纤维状或箔片状的导热填料的导热效果更好。而导热填料的价格也是存在很大差异，好的导热填料价格比残次导热填料价格要高出十几倍之多，这也是市场上导热硅胶片价格差异大的首要原因。

在准备原资料时，配料必须依照配方称量准确，为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合,需求对一些资料进行加工，如：生胶要在60--70℃烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块；块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎；液态配合剂(松焦油、古马隆)需求加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需求挑选除掉等。　　

2、塑炼、混炼

塑炼、混炼是硅胶加工过程中的一个工序，生胶自身具有弹性，但缺少加工时的必需可塑性，所以不太便利后续的加工和定形。为了进步生胶的可塑性，所以要对生胶进行塑炼。降低生胶分子量和粘度以进步生胶可塑性，一起使生胶产生恰当的流动性，以满意混炼和成型进一步加工的需求。导热硅胶片制造质料一般是运用机械高速搅拌进行破坏。通过配色混炼后由乳白色硅胶变成各种色彩。

3、成型硫化（成型办法：压延、刮涂、塑合)

导热硅胶片的功能需一起满意柔软性、弹性、抗撕拉性，就需求对导热硅胶片进行二次硫化（固化）操作。液态的绝缘导热矽胶片在靠前阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反响才能增加导热硅胶片的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度及热稳定性，二次硫化较一次硫化有较大的改善。假如不进行二次硫化,或许出产的导热硅胶片在功能上会遭到必定的影响，得不到功能较为优质的产品。一次硫化后的导热硅胶片功能参数与二次硫化的功能参数不完全相同，这与实践操作过程及过程有关。

4、修整裁切(分切办法：切片、模切)

通过高温处理后的导热硅胶片需求放置一段时间，不能敏捷选用其他快速冷却法，而要待其自然冷却后再按客户供给尺度进行不同形状尺度规格的裁切，不然会直接影响导热硅胶片的产品功能。

5、制品检测

待导热硅胶片做成制品后，需求进行一些相关项目的检测，首要包括：导热系数、工作温度、击穿电压、体积电阻率、阻燃性、抗撕拉强度、厚度、硬度等。永辉盛作为行业界闻名的导热硅胶垫片加工出产厂家一切产品都必须阻燃性要达到UL94-V0级，并契合欧盟ROHS指令和REACH认证要求。